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云天化紅磷化工:精益成本管控跑出“加速度”創效1755萬

發布人:  發布時間:2019/5/27 10:24:58   閱讀次數:


    紅磷化工是云天化股份旗下子公司。“紅磷化工一季度精益成本管控專案創效1755萬。”這是公司致力推進精益管理、全面開展對標管理、深入實施成本領先戰略的經營思路和發展定位的最佳素描。隨著記者的視角,讓我們深入公司各個單位部門,探究他們如何精打細算,在成本管控中跑出“加速度”,為企業盈利增添新動力……

    “一季度,紅磷生產經營實現‘開門紅’,實現營業總收入51899.62萬元,利潤總額1278.68萬元(其中經營性利潤712.96萬元),產品產量24.46萬噸,銷量23.50萬噸。生產組織能效增強、精益成本管控專案效果顯著,為全年目標任務的完成實現了良好開局。” 

    “精益成本管控工作對這份靚麗成績單的貢獻功不可沒!”公司黨委書記、總經理李天華在紅磷化工3月份經濟運行分析會上擲地有聲地說道。今年以來,面對激烈的市場競爭,公司以精益管理為突破口,全面對標行業一流,全力降低生產成本,實現降本增效1775萬元。專案實施以來管理效益和效率顯著提高,“管理療效”漸入佳境,生產經營態勢穩中向好,企業競爭力進一步提升。

    矢志遵循“總基調”,深入拓展“提質”思路

    成本控制能力是現代企業核心競爭力之一,樹立全員、全過程的成本意識,是做好成本控制的必要前提。經過2018年的探索實踐,公司精益成本管控工作已成為推動經營管理理念轉變、財務管理轉型,提升科學管理水平,實現持續盈利的有效手段,形成千斤重擔人人挑的局面。成績面前,紅磷人沒有沾沾自喜,依然不斷探尋實現更大目標的路徑……

    公司黨委書記、總經理李天華在年初的職代會報告中指出,努力降低成本費用是公司轉型發展的關鍵所在,是不斷提升管理效益的堅實支撐,要把降低成本費用作為提升效益的重要舉措,努力向降本要效益,一分一厘降成本,一點一滴擠利潤。

    2019年是紅磷化工開展管理會計工作的總結提升年,公司對精益成本管控工作“升級”,使成本分攤方法更加科學化,新技術運用和自主創新等工作的開展,不斷破解生產難題,使紅磷化工在同行業的差異化競爭中更具優勢。

    據公司財務部部長楊閎介紹,今年,公司共立項254項精益成本管控專案,其中提升效率類179項、經濟效益類75項,同比增加91項,專案內容更加全面,涵蓋生產、銷售、物流、黨建、安全環保等各項工作,將精益成本管控專案較好融入到企業的方方面面。截止今年3月末,已實現經濟效益1775.48萬元。與2018年相比,不僅實現了量變,而且《提高低品位磷礦耗用量》、《開展硫酸采購,降低生產成本》等專案目標都能精準切入制約公司發展的瓶頸和難點,逐項消除了制約生產的“短板”。

    實踐趟出“新路子”  持續豐富“降本”手段

    精益管理作為管理思想中的先導者,立足于消除一切消耗資源而不創造價值的浪費,以最少的投入,產生最大的效益,其關鍵是一流的流程以及卓越的執行。

    進入到2019年,結合集團“財務+運營管理”財務轉型要求,公司財務部將卓越運營與精益成本融合貫通,進一步完善精益成本管理實踐,在公司內部廣泛開展了專題培訓,強化員工對“精益成本管控環”原理及各項管理工具的理解、運用,提高基層管理人員查找、分析、解決問題的能力,指導各部門合理設定管控目標,完成專案立項工作。同時,加強宣傳造勢,發動全員參與,提出合理化建議,借助信息化平臺對精益成本管控專案進行監督管理,持續提升員工降本意識,提升工作效率。對于已經達標的項目進行指標固化,形成操作指南或作業指導書,進一步為生產經營服務。

    當談到今年專案工作思路時,楊閎說:“今年紅磷卓越運營管理方案以精益成本管控為運營管理主線,將卓越運營DPSQCM六要素、SMART+C管理原則及5W+1H方法貫通融合,既保持了原有的精益成本管控體系的完整性,又引入了新的工具和方法來查缺補漏、取長補短,進一步完善了精益成本管理實踐,力爭2019年增創效益4000萬元。”

    眾智謀劃“金點子”  不斷突顯“增效”目的

    如何將成本做到最低,考驗的是一個企業的成本管控能力。在精益成本管控專案推進過程中,公司各部門單位從經營的各個要素入手,先算后干、精打細算,圍繞“降本增效”,通過建立成本倒推模式,組建精益管理攻堅團隊,將精益生產的理念融入企業發展的“DNA”里,從生產運營、產品質量、市場營銷、技術創新等多方面,找出目標利潤關鍵點,充分結合年度預算目標,同時根據市場現狀進行合理預測,制定了更為積極的目標利潤,按月分解,在過程中動態管理專案目標。

    “現在,降成本意識逐漸融入了大家的日常思維中,從大宗原材料到一個細小的零配件,部門人員都要貨比三家,以最優的性價比來采購。” 公司營銷中心黨支部書記、副經理馬雪濤在談到中心實施精益成本管控專案時說。

    今年,紅磷化工將精益成本管控專案較好融入到工作的方方面面,充分利用管理會計工具做好各項工作。在《開展硫酸采購,降低生產成本》專案中,營銷中心物資采購部充分利用滇東南冶煉硫酸豐富資源優勢,對冶煉硫酸實施戰略性采購,降低生產成本。一季度外采硫酸5.93萬噸,與自產硫酸生產成本相比,又向“精益管理”要來了780.80萬元的效益,成為一季度精益成本管控專案創效的“狀元郎”。

    在《提高低品位磷礦耗用量》的專案中,生產制造中心磷酸廠通過采取導向成本管控方式(根據化肥產品質量的需求,制定磷酸及精礦漿產品質量指標),優化磷礦石配礦(應用配礦質量指標及成本數據模型),在滿足化肥產品質量要求的情況下,配入采購價較低的低品位磷礦,以降低生產成本。一季度耗用2.69萬噸低品位磷礦,創效198.65萬元。

    管與不管不一樣,干與不干不一樣,抓與不抓不一樣。楊閎表示,公司還要加強卓越運營管理工作,利用信息化手段提升財務管理和運營管理效率,將生產、銷售、采購、財務不同職能的人員凝聚起來,真正做到“全員參與、過程管控、持續改進”。同時,加強銷售團隊的預測能力和市場把控能力,嘗試建立銷售預測模型,做到精準預測,為公司整個經營決策提供更為精準的分析數據。

    在開展精益成本管控工作兩年多的時間里,紅磷化工成本控制取得實效,實現了逆境突圍,企業發展步入良性軌道,員工精神面貌煥然一新,企業煥發出蓬勃生機和活力。

     

    來源:云南省國資委網

     



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