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大紅山礦業公司“提質保量、降硅控本”見成效

發布人:  發布時間:2019/6/20 15:48:10   閱讀次數:

     

     

    2018年四季度,針對市場變化和企業轉型升級需要,昆鋼公司提出了“提量降本增效”的總要求,并對大紅山礦業公司下達了任務目標——2019年管道精礦品位大于63.5%,二氧化硅含量小于6.5%,管道精礦總量大于310萬噸。為保障昆鋼公司“提量降本增效”戰略的有序推進,大紅山礦業公司開始啟動“提質保量、降硅控本”系列工作,各生產部門分別圍繞采礦、選別、供水、動力成本控制等環節制訂了專項工作方案。經過5個多月的摸索,礦業公司的“提質保量、降硅控本”工作取得了可喜的成績,為昆鋼公司“提量降本增效”插上了騰飛的翅膀。

    礦石的分采分裝分運

     “提質保量、降硅控本”工作啟動之初,大紅山礦業公司在采礦生產組織過程中嚴格按照采掘并舉、地質先行的原則,首先對井下各采區進行了詳細的地質調查,對不同的礦體進行了精準判別和分類;同時還深挖技術降本潛能,在掘進和回采過程中適時對施工方案和回采工藝進行優化和調整,實現了富鐵原礦、貧礦及低品位礦、部分圍巖和廢石的分類開采、分類裝載、分類運輸。

    作為國內特大型地下鐵礦山,實現礦石的分采分裝分運對井下生產調度提出了極高要求,為確保調度指令和反饋信息的精準快捷,大紅山礦業公司在分布于井下400余公里的各作業面架設了有線電話,還在主斜坡道和各分段主要巷道內引入了聯通4G信號,各主要采場可以在第一時間通過手機將生產動態上報,為井下實現分采分裝分運提供了更加迅捷的信息保障。

    “四保四降”穩生產

    為深入貫徹“提質保量、降硅控本”工作要求,大紅山礦業公司提出了“四保四降”工作措施,通過對供水、供電、物資供應和重點技改工作的管理保障各項生產經營工作正常有序開展。

    保供水,降低用水成本。為實現水資源的低成本供給,大紅山礦業公司持續加強水路管線現場管理,通過精準調度強化對尾礦回水的取用,緊鑼密鼓推進南恩河取水等“水要自然來”工程,積極開展井下污水循環利用系統、中間泄壓池、采礦污水處理站擴能改造等建設。2019年5月,水成本每立方米同比下降0.15元,尾礦回水量同比增加8.82萬立方米,采礦污水處理站處理水量同比增加1.54萬立方米。

    保供電,降低用電成本。大紅山礦業公司每年均開展電力競價工作,通過競價談判大幅提高公司用電的經濟性和穩定性。此外,還通過節能改造、供電方式改造和變電站改造等措施在降低用電單耗上取得了良好的效果,比如,對110kV新曼線架空線路開展防雷接地改造,將35kV鐵選變電站站內原傳統PT及消弧消諧柜升級改造為低殘壓母線過電壓保護柜。截止今年4月,電力競價累計(節約)金額同比增加546.9萬元,增幅達24.33%。

    保備品備件質量,降低采購成本。2019年以來,大紅山礦業公司重新制定鋼球、襯板的定價機制;持續推進物資年度集中招標采購工作,改“零售”為“批發”;加強授標材料審批管理,對“歷史價格”和“參考價格”進行對比查詢;加強供應商管控,建立了亂報價、低價中標不供貨和所供物資存在質量問題的“黑名單”。這些舉措不僅切實維護公司權益,更有效降低了采購成本。從數據上看,磨礦介質功能承包單價在原定價公式基礎上實現下浮1.5%,綜合物資消耗同比大幅下降。

    保設備作業率,降低電氣故障率。大紅山礦業公司二選廠對半自磨同步電動機勵磁柜進行了國產化改造,一舉解決了核心程序技術封鎖、啟動投勵磁容易失敗、再次啟動時間間隔過長、備件價格昂貴等制約生產的難題;同時,還利用通訊傳輸至上位機或者手機APP實現了對電機溫度的實時監控,搭建了基于微信二維碼的“設備智能管控平臺”,解決了操作、維修和設備管理人員的“信息孤島”現象。截止2019年5月,全礦設備綜合作業率達91.55%,較去年年底提高7.68%。

    技改降本、選別增量的不懈探索

    2019年以來,為一舉解決原礦性質變化引發的問題,在多工藝聯合選礦生產中深有心得的大紅山人圍繞多碎少磨、預先拋廢、工藝優化、流程調整、新設備試用開展了一系列技術改造工作,為國內同行蹚出了一條“技改降本、選別增量”的探索之路。

    2018年10月,臨滄礦業閑置立磨機搬遷工作順利完成并開始了立磨機主體工程建設,截至目前,立磨機高效節能磨礦技術研究主體工程建設已全部結束并進入帶負荷試機階段。

    隨著礦業公司入選原礦品位逐年下降、硬度逐漸升高,半自磨可磨性隨之降低,返砂量增大,目前已出現輕微的頑石積累現象。為進一步釋放鐵系列半自磨機產能,拋除混雜于原礦中的巖石,大紅山礦業公司大力推進三選廠鐵系列半自磨機的返砂拋選技改和二選廠返砂拋選技改項目。目前,土建與主體工程施工均已完成,正在進行設備安裝工作。

    在進行產品結構、選礦工藝流程、設備控制參數調整的同時,大紅山礦業公司還對搖床、離心機等原有設備進行了大膽的功能重塑,大膽試用淘洗磁選機、盤式尾礦回收機等新式設備,積極進行尾礦濃縮絮凝劑添加改造系統等技改項目論證,在生產經營建設中不斷發現新問題、解決新問題。

    于點滴之處增效益

    千里之行,始于足下,大紅山礦業公司在“提質保量、降硅控本”專項工作中擅長于點滴之處增效益,為總目標的實現做了突出貢獻。

    通過“三定”管理的實施,礦業公司生產流程變得更加通暢,“長照明”“長流水”等現象幾乎絕跡,零星存在的“跑冒滴漏”現象變得更加引人注目,也促使整改整治變得更加快捷高效。另外,在檢修等工作中,“三定”管理的實施也使得備品備件的取用更加合理適度,無形中大大減少了浪費現象。

    不管是磨礦生產中的鋼球補加,還是對分級工序中的壓力控制和水力旋流器沉沙嘴磨損情況的精確判斷,又或者是對搖床床面清潔情況及礦帶分布、單臺設備處理量、液位的控制,大紅山礦業公司全都設有專人負責,實現了對生產工藝流程選別指標的精準控制。此外,還選聘了采礦、選礦兩位專業技術總師,他們可以帶領技術團隊對采選流程中的異常進行快速甄別,進一步保障生產流程的暢通高效。

    大紅山礦業公司“提質保量、降硅控本”工作已步入正軌,在接下來的工作中,大紅山礦業公司將繼續圍繞該項工作努力推進提質降硅、降本增效相關工作,探索新的經濟平衡點、尋找新的經濟增長點,實現礦業公司高質量轉型發展。

     

    作者:朱輔坤

    來源:唱響昆鋼 




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